Die Cryo-Mahltechnik von Graf Anlagenbau nutzt tiefkalte Stickstoffatmosphäre zur Zerkleinerung temperatur‐ und reaktionsgefährdeter Materialien. So entstehen feinste Pulverqualitäten mit minimalem thermischen Einfluss – ideal für Gummi, Additive, Spezialchemikalien und Recyclingstoffe.
Das Material wird dosiert in die Stickstoff-Kühlschnecke gefördert. In der Kühlschnecke wird das Material im Flüssigstickstoffbad tiefgekühlt und langsam zum Einlauf der Mühle gefördert. Die Kühlschnecke ist vakuumisoliert und habe hocheffiziente schonende Mischwerkzeuge. Dies garantiert gleichmäßige Tiefkühlung des Material bei gleichzeitig minimalem Stickstoffverbrauch. Von der Cryogenschnecke gelangt das Material zur Wirbelstrommühle und wird dort mikronisiert. Da eine effiziente Mahlung der Materialien nur möglich ist so lange das Material tiefgefroren ist, kann das Mahlprinzip der UTM seine Vorteile voll entfalten: Durch eine Mischung von Prallmahleffekten und Strahlmahleffekt wird das Material in Sekundenbruchteilen extremen mechanischen Beanspruchungen ausgesetzt die das Produkt zerkleinern bevor es sich erwärmen kann. Das zerkleinerte Material wird in abgesaugt und in einem Filter vom Luft- und Stickstoffgemisch getrennt. Das immer noch kalte Mahlgas wird zurück zur Mühle geführt um den Bedarf an frischen Stickstoff zu reduzieren. Die komplette Anlage ist produktberührt in Edelstahl ausgeführt und kälteisoliert.