Metallpulver bilden die Basis für hochpräzise Anwendungen – z. B. in der Additiven Fertigung, Magnetwerkstoffen oder Speziallegierungen. Entscheidend sind enorme Feinheit, kontrollierte Atmosphäre und absolute Reinheit. Mit unseren Systemen ermöglichen wir diese Voraussetzungen – reproducible, energieeffizient und flexibel.
Durch das breite Spektrum unserer verfügbaren Anlagengrößen decken wir den Bedarf von der Labor/Kleinmengenproduktionsanlage bis hin zur Produktionsanlage: Labor- und Technikumsanlage für Produktion von Kleinmengen bis 25 liter
Feinste Metallpulver und Pulver für magnetische Werkstoffe können auf unseren MFG-Mühlen und auf unseren HTS-Sichtern hergestellt werden.
Der Inertgasbetrieb unter überwachter Stickstoffatmosphäre ist mit unseren Anlagen möglich.
Wir liefern schlüsselfertige Anlagen inclusive Sauerstoffüberwachung und Kompressoranlage für Stickstoff-Kreisgasbetrieb. Feinheiten bis 99% kleiner 2 µ sind mit unserer Sichtertechnologie erreichbar. Sichträder in keramischen Werkstoffen in Verbindung mit ausgekleideten Maschinengehäusen stellen sicher, dass die Mahlgüter frei von ferritischen Kontaminationen bleiben.
Zur Verarbeitung von Metallpulvern und ähnlichen Produkten liefern wir komplette Siebanlagen inkl Peripherie.
Die Anlage umfasst die Verfahrensschritte:
Komplette Kreisgas-Strahlmahlanlage mit Stickstoff-Kompressor
Das Rohmaterial – typischerweise Metall- oder Legierungspulver – wird dosiert, im Inertgaszyklus gemahlen und über Sichttechnik klassiert. Die Inertgasführung sichert Oxidationsfreiheit, die keramische Auskleidung der Mahl- und Sichterkammern gewährleistet maximale Reinheit ohne ferritisches Abrieb. Feinheiten bis 2 µm werden mit hoher Reproduzierbarkeit erzielt.